PDCA vs. DMAIC: Jaký je mezi nimi rozdíl a kdy je použít?
V předchozích článcích jsme zjistili, co jsou a jak fungují PDCA a DMAIC. Pokud se pohybujete ve světě výroby, služeb nebo prostě jen rádi děláte věci lépe, efektivněji a chytřeji,…
V předchozích článcích jsme zjistili, co jsou a jak fungují PDCA a DMAIC. Pokud se pohybujete ve světě výroby, služeb nebo prostě jen rádi děláte věci lépe, efektivněji a chytřeji,…
Vítám vás u dalšího článku na našem blogu. Zatímco minule jsme se podívali na robustní metodiku DMAIC, která je ideální pro řešení komplexních a drahých problémů, dnes se zaměříme na…
V dnešním silně konkurenčním prostředí už nestačí problémy pouze „hasit“. Pokud chcete dosáhnout trvalé kvality a efektivity, musíte se rozhodovat na základě tvrdých dat a řešit skutečné kořenové příčiny problémů.…
Představte si následující scénář: Je úterý, 8:00 ráno. Přicházíte do firmy, ale brány nefungují. Počítače hlásí chybu připojení. Na obrazovkách v kancelářích svítí zpráva o ransomwarovém útoku. Výroba stojí, protože…
V řízení kvality může být frustrující, když se ani po důkladné analýze nedaří najít kořenovou příčinu neshody. Tento problém je poměrně častý, zejména v komplexních procesech, kde na sebe působí…
Víte, co je to "8D report" (někdy jen "8D")? Ne, není to žádná nová forma popisu prostoru a času nebo druh nejmodernější technologie. Je to metoda, která vám může zachránit…
Představte si situaci: ve výrobní hale se objeví problém, ale nikdo jej nenahlásí. Proč? Možná zaměstnanci nechtějí být tím, kdo „přinese špatné zprávy“, nebo zaměstnanec chybu sám způsobil a nyní…
Nápravná a preventivní opatření jsou nedílnou součástí řízení procesů v systému řízení jakosti v každé organizaci, která usiluje o neustálé zlepšování a plnění požadavků standardů, jako je například ISO 9001.…
Když ve firmě dojde k problému, existují různé přístupy, jak se s ním vypořádat: můžete ho jednoduše opravit, přijmout opatření, aby se neopakoval, nebo dokonce předvídat a zabránit problémům, než…
Metoda 5x Proč (anglicky 5 Whys) je jednoduchý, ale účinný nástroj pro identifikaci kořenových příčin problémů. Tento nástroj vznikl v rámci Toyota Production System a jeho autorem je Sakichi Toyoda,…
Při řešení všech problémů hraje klíčovou roli správná identifikace hlavní, neboli také kořenové, příčiny problému. Bez tohoto kritického kroku je snaha o nápravu pouze povrchním řešením, které se může časem…
Neshody (často nazývané odchylky) jsou nevyhnutelnou součástí každého systému řízení kvality, ať už jde o výrobu, služby nebo administrativní procesy. Často jsou vnímány jako něco velmi negativního, čemu je potřeba…